车间信息化程度低

在当前互联网、云计算等新兴技术的推动下，针对机械加工企业所面临产品同质化严重的价格竞争压力，生存和发展压力与日俱增。

管理效率低

销售业务没有系统管理，采用手工登记方式，对于销售订单发货跟踪、生产、结算跟踪不及时。渠道效率待提升，多渠道共存趋势明显，但各渠道孤岛现象严重，无法满足渠道业务的快速发展。原有业财系统用户操作繁琐，重复工作量大，财务数据失真模糊，管理成本高。 

物料新老更替

客户希望物料全部重新编码，实现新老物料编码全面更替，停用旧物料编码，而库存存货数量多，需要重新编码盘库，重新上架。

仓库缺乏同一管理

仓库规模大，仓位数量多，管理混乱；每日发货次数频繁，出入库单据多，人工维护效率十分低下。

建立统一的条码管控体系

物料统一采用条码管理，PDA扫码出入库，条码管理贯穿全流程；科浪的收料人员通过扫描物料的条码直接进行收料业务处理；质检后送至仓库进行入库，仓管员直接扫描物料的条码自动生成入库单据进行入库业务处理；仓管员根据发料通知进行备料，扫描实物上的条码进行核对发料，还可以通过扫描成品条码核对成品及存放的仓库、仓位，最后扫描物料上条码进行调拨和盘点。

生产满足企业个性化需求

根据科浪的实际情况，定制生产汇报流程。生产订单打印条码用于扫码汇报，打印工单编号贴在标识卡上用于扫码识别，生产车间根据工序计划指定的任务加工完成后进行生产的完工汇报，工序汇报及时反馈工序计划，帮助管理者清晰的了解生产进度情况。

审批流

在过去，企业流程消息滞后，同步不及时，财务往往最后得到反馈。引入工作流系统，在关键节点加入审批流，财务、业务、生产、质管、仓管人员均参与其中，第一时间了解业务进度，进一步规范公司业务流程，提高工作效率，实时跟踪、监控公司流程状况，避免财务信息滞后，同时针对仓库等不方便使用客户端审批的人员采用云之家移动审批，最大满足公司迅速发展的要求。实现事务处理“零响应”轻松实现远程和移动办公。

本期云星空项目实施重点为以移动条码应用为手段进行物料出入库管理，实现货物出入库及时性、准确性；以移动条码应用为手段进行生产工序汇报，提供工序状态报表，实现工序生产进程的透明化；以销售订单为起点，协同发货、便捷结算，有效对销售情况进行跟踪；同时定制报表，及时反映安全库存、模具库存等重要信息，为存量评估、改制、排产提供良好依据。条形码的应用贯穿于企业原材料、成品管理的始终，从原材料入库到生产领用，车间工序跟踪，再到产成品入库、销售出库、盘点等全过程都可通过条形码帮助企业实现快速、准确录单，提高企业工作效率，减少出错几率。条形码报表分析可帮助企业对物料进行跟踪追溯，为管理者决策实时提供真实有效的依据。