业务挑战
产品及物料特性化参数复杂，物料及供应链管理难度大
产品种类多、迭代快、参数规格精细复杂、替代复杂，认证要求高等加大了供应链管控难度，导致物料缺料与积压冰火两重天
专业性强、创新要求高，迭代速度块，研发成本不可控
半导体、集成电路产品研发技术性强，验证要求高，研发与试产周期漫长，常出现研发失败、项目延期、成本不可控等状况
生产和委外过程黑匣子，按期交付管控难
生产和委外过程的黑匣子不透明，造成生产调度困难，各类异常造成计划无法按时完成，进而影响订单交付
全链追溯难，难以控制良率和质量成本
各环节信息断层或不完整，质量控制与精细化全链追溯困难，难以控制生产的良率，造成不必要的损失
电子半导体行业数字化解决方案
实现Fabless模式的直销及分级分销管控、晶圆供应保障与外协生产的端到端管控与协同；实现半导体制造生产的复杂工序的过程良率控制与批次作业成本的合理管控；实现IDM模式下的全链高效协同与多维精细化追溯
Wafer与IC多属性管理，贯穿全价值链
通过产品信息、Recipe(BOM/工艺）信息的规范定义、多版本管控、深度应用，实现Wafer与IC的多属性、多档级、多版本的精准识别，并整体贯穿企业的销售、研发、供应链、生产制造、成本管控的所有环节
多组织网络化协同计划与制造
电子半导体行业受需求和政策驱动积极扩产。基于按备货生产与按订单生产并存，涉及多组织、多工厂、多车间、多工序与上下游一体化协同计划，并协调资源保障计划的达成，跟踪计划执行的异常与调整
质量控制与精细化全链追溯
通过质量控制尽可能地提高半导体产品的可靠性。电子半导体产品从需求到最终交付，所有设计环节、生产环节、测试环节、物流环节都纳入管理并关联追溯，以便轻松追踪缺陷，整体提升产品可靠性和良率
应用蓝图
解决方案优势
产业链一体化
集成电路产品的交付要经历从专业化的设计、晶圆制造、封装、测试等整体全链协同制造。头部企业都以产品为核心，打造以自身为链主的全产业链一体化的交付体系
生态化协作
高科技行业专业化分工明显，通过业务协同网络实现跨组织、跨公司边界的端到端信息共享与协同调度
数智化工厂
以需求交付为导向，打造数智化工厂，基于各生产要素的互联，实现人机料法环测数据的实时采集与可视监测，实时掌控生产进度、设备、异常、质量等状况，实现现场精细化管控及资源灵活高效调度
成本精细化核算
将成本核算向精细化管理进行转变，关注各个环节的投入产出比，提升成本核算的精细度和准确率，挖掘成本改善的空间，并采用针对性策略达到成本控制的目的
基于工业互联网平台数智化制造
以数智化转型打造全透明可视工厂，跨系统跨部门的多层级实时指挥调度，推动电子半导体生产制造提质增效，保持并提升电子半导体制造企业的制程良率优势与成本优势
客户领先实践
- 泰克曼（南京）安全防护设备有限公司
- 南京高华科技股份有限公司
- 南京博兰得电子科技有限公司
泰克曼（南京）安全防护设备有限公司
重构价值链，研产供销业财一体化，构建精益计划管理体系，推动企业降本、增效、提质、赋能