业务挑战
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物料/BOM/工艺复杂,设计周期长
边设计边采购边生产,关键材料预报及通用零件预投机制不完善,造成频繁缺料。零部件加工、组装工艺不一样,工艺设计有较大的柔性
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插单、变更频繁,计划制定难,达成率不高
设计变更频发,无法全局掌握在制、在途、在库的情况,难以给出合适的变更方案和变更处理策略。多品种小批量,供应链和生产车间的计划协同难
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项目核算复杂,进度不清晰
物料,设备,人员的投入复杂,成本难统计,预算管控机制缺失,预算编列流于形式,执行过程未依预算管控。项目结案才进行成本核算,若亏损也已成事实,难以在过程中实时掌握成本发生
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售后服务效率不高,备品备件管控
设备的安装、调试、配件更换的记录和追溯难,备品备件需求不确定,物料的及时服务响应难,售后服务工单和售后人员的管理、分配、协同难
装备制造行业解决方案
针对装配行业业务特性和发展趋势,金蝶提供PLM+ERP+MES的一体化解决方案,帮助企业完善从研发、设计、采购、制造、营销、服务、维护、保养的产品全生命周期管理,助力企业逐步实现由生产型制造向服务型制造转变
应用蓝图
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解决方案优势
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研发协同
产品配置与营销、采购、生产协同,实现销售、研发、制造 一体化;边设计、边采购、边生产的BOM数据传递,产品的模块、标准化,提升了研发效率
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精准供应
支持在线招投标管理,在线供应商协同,达成精益配送,实现库存最小化
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精益制造
生产现场数字化建设,拉通研产供销,基于项目的全价值链协同
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精细核算
通过项目四算融合业务管控,加强对业务过程的指导,实现项目成本和利润精细化管控
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精心服务
销售+制造+售后一体化、流程化、数字化,从售后工单分配,到备品备件管理,建立产品档案,实现产品追溯
客户领先实践
- 扬州锻压机床有限公司
- 南京万德体育产业集团有限公司
- 南京晶升装备股份有限公司
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扬州锻压机床有限公司
数字供应链、精益制造、业财一体,聚焦产品全值链管控,提升企业核心竞争力