业务挑战
物料/BOM/工艺复杂，设计周期长
边设计边采购边生产，关键材料预报及通用零件预投机制不完善，造成频繁缺料。零部件加工、组装工艺不一样，工艺设计有较大的柔性
插单、变更频繁，计划制定难，达成率不高
设计变更频发，无法全局掌握在制、在途、在库的情况，难以给出合适的变更方案和变更处理策略。多品种小批量，供应链和生产车间的计划协同难
项目核算复杂，进度不清晰
物料，设备，人员的投入复杂，成本难统计，预算管控机制缺失，预算编列流于形式，执行过程未依预算管控。项目结案才进行成本核算，若亏损也已成事实，难以在过程中实时掌握成本发生
售后服务效率不高，备品备件管控
设备的安装、调试、配件更换的记录和追溯难，备品备件需求不确定，物料的及时服务响应难，售后服务工单和售后人员的管理、分配、协同难
装备制造行业解决方案
针对装配行业业务特性和发展趋势，金蝶提供PLM+ERP+MES的一体化解决方案，帮助企业完善从研发、设计、采购、制造、营销、服务、维护、保养的产品全生命周期管理，助力企业逐步实现由生产型制造向服务型制造转变
应用蓝图
解决方案优势
研发协同
产品配置与营销、采购、生产协同,实现销售、研发、制造 一体化；边设计、边采购、边生产的BOM数据传递，产品的模块、标准化，提升了研发效率
精准供应
支持在线招投标管理，在线供应商协同，达成精益配送，实现库存最小化
精益制造
生产现场数字化建设，拉通研产供销，基于项目的全价值链协同
精细核算
通过项目四算融合业务管控，加强对业务过程的指导，实现项目成本和利润精细化管控
精心服务
销售+制造+售后一体化、流程化、数字化，从售后工单分配，到备品备件管理，建立产品档案，实现产品追溯
客户领先实践
- 扬州锻压机床有限公司
- 南京万德体育产业集团有限公司
- 南京晶升装备股份有限公司
扬州锻压机床有限公司
数字供应链、精益制造、业财一体，聚焦产品全值链管控，提升企业核心竞争力